10kV开关柜技术规范书
技术要求
项目名称:XXXX供电服务有限公司XX县分公司
日 期:二O一八年七月二十八日
开关柜技术协议
☆开关柜为中置手车移开式,其突出优点是同规格的断路器或PT、计量手车的互换性应达到100%。
☆开关柜为模块化设计,设计充分考虑了使用者四方面的要求:
运行人员的人身安全
可靠的供电连续性
简便的安装、操作与维护
☆KY28型开关柜应为模块化结构,柜体结构框架采用进口敷铝锌钢板经数控机床多重折弯以高强度螺栓栓接而成,坚固而美观且耐腐蚀。开关柜的门板及后封板采用优质冷轧钢板加工经钝化处理后采用静电喷涂和焙烤,表面抗冲击且耐腐蚀。外壳的防护等级为IP40。
☆开关柜由四个完全独立金属铠装的断路器(或计量、PT)室、继电仪表室母线室、电缆室组成,相互用优质钢板隔断,安全可靠。隔室间的防护等级为IP20。
☆开关柜的设计、制造及试验满足:
? 国际电工委员会标准IEC60298
? 中国国家标准GB3906
? 中国电力行业标准DL404
一、满足的总体要求:
生产厂应提供的先进产品,具有5年以上成功的使用经验,并提供报价产品详细样本。
1)柜内母线为铜母线(采用高强度、阻燃型热缩套管绝缘)。
2)严格按照设计院原理图及元代选型标价、制作,如有代换须经业主或设计院同意。
3)铭牌:所有铭牌为铜制镍。
二、满足的主要要求:
1、额定工作电压:10KV 操作电压:220V DC。
2、开关柜外形:800*1500*2300(宽*深*高)。
3、进出线方式:按图纸要求。
4、柜内主要元器件严格技照技术要求及订货图纸选配,无变化。
三、技术条件
1、高压铠装式交流金属封闭开关柜的结构应保证工作人员的人生安全,且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。开关柜内安装的高压电器组件均为加强绝缘型产品,满足全工况运行和凝露试验要求。高压开关柜的同类产品通过凝露试验,安装智能除湿装置应满足柜内空间除湿要求(具有检测和自动投入和退出功能)。
2、高压铠装式交流金属封闭开关柜应具备防止误分、合断路器,防止带负荷推拉手车,防止接地开关合上时(或帯接地线)送电,防止带电合接地开关(或挂接地线),防止误入带电隔室等五项功能(五防功能)。
3、同型号内额定值和结构相同的组件能灵活工互換率100%。
4、断路器、开关及元器件等应为国网入围的合资品牌。
5、柜体
5.1柜体结构为中置式。
5.2高压铠装式交流金属封闭开关柜柜体结构框架应采用铝锌钢板经多重折弯栓接而成,坚固而美观且耐腐蚀。
5.3高压开关柜主回路的一切组件均安装在金属外売内外壳防护等级为IP40,各小室和断路器室门打开时,防护等级为P20。
5.4开关柜的门板及后封板应采用冷轧钢板经钝化处理后采用静电喷涂和焙烤,表面抗冲击且耐腐蚀。
5.5开关柜断路器室、母线室、电缆室均设有防潮用的电加热器(具有检测和自动投入和退出功能),门上加密封圈并装设压力释放装置,当开关柜产生内部故障电弧时释放压力和排放气体,以保证操作人员和开关柜的安全。高压开关柜的同类产品通过燃弧试验。
5.6各种手车采用螺杆摇动推进和退出操作灵活轻便手车的工作、试验及隔离三种位置均设置定位装置显示器。
5.7断路器隔室:后壁静触头隔板应能随手车的推进和退出而自动打开和关闭。开关柜关门时,断路器手车同样可操作、通过门上的观察窗可以观察隔室内断路器所处的位置,合、分显示及储能状况。
5.8电缆室室内可按图纸要求装设避雷器,电流互感器,接地开关等,断路器室与电缆室的水平隔板可移开,方便施工大员应能正面进入柜内安装和推护,开关柜配置开缝的可卸式不导磁金属封板,变径密封圈及电缆固定架及接地母线。
5.9继电器仪表室:安装继电器、仪表带电显示装置指示器,控制线敷设线槽,小母线的安装装置及二次端子。
5.10母线室:开关柜母线室加隔板,母线以高强度的螺栓紧固,上下配有蝶形防松垫圈,母线连接头处采用螺栓绝缘帽。
5.11配备开关柜智能操控仪及带电显示装置。
6、KY28-12高压铠装式交流封闭开关柜的技术参数表:
开关柜的技术参数:
项目 | 单位 | 数据 | |
额定电压 | KV | 10 | |
额定绝缘水平 | 1min工作耐受电压 | KV | 42 |
雷电冲击电压(开断前峰值) | KV | 75 | |
隔离断口间的绝缘 | KV | 85 | |
额定频率 | HZ | 50 | |
主进线额定电流 | A | 630 | |
功能单元额定电流 | A | 630 | |
额定开合单个/背对背电容器电流 | A | 630/400 | |
4s热稳定电流 | KA | 31.5/25 | |
额定短路关合电流(峰值) | KA | 80/63 | |
额定动稳定电流(峰值) | KA | 80/63 | |
额定操作顺序 | 分-180S-合分-180s-合分 | ||
自动重合闻额定操作顺序 | ms | 分-0.3S-合分-180s-合分 | |
燃弧时间 | ms | ≤15 | |
额定短路电流开断次数 | 次 | 50 | |
机械寿命 | 次 | 30000 | |
动、静触头允许磨损累计厚度 | mm | 3 |
7、高压开关柜内的断路器及其操动机构安装必须牢固,操作时产生的振动不影响柜上的仪表、继电器等设备的正常工作。操作机构型式为弹簧储能式,能手动和电动储能。能就地和远方操作。
8、断路器的位置指示装置应明显,能正确指示出它的分、合闸状态。
9、断路器的安装位置便于检修、检查、预防性试验和运行中的巡视。
10、互感器
10.1互感器安装固定应牢靠,且采取隔离措施,当柜中其他高压电器组件运行异常时,互感器仍能正常工作。
10.2互感器安装的位置应便于运行中进行检査、巡视,且在主回路不带电时便于人员进行预防性试验、检修及更换等。
10.3互感器的伏安特性、准确度级及额定负载均满足设计继电保护及仪表测量计量的要求。10.4电压互感器应有防止铁磁谐振的措施,其高压侧装有防止内部故障的高压熔断器,熔断器的开断电流与高压开关柜铭牌参数相匹配,且便于熔断后更换熔断件。
10.5电流互感器的短时耐受电流及短路持续时间、峰值耐受电流均满足高压开关柜铭牌的要求。
11、接地开关
11.1接地开关的分、合闸操作位置应明显可见且带有分合闸位置指示器。
11.2安装于高压开关柜中任何型式的接地开关,其关合短路电流的能力和短时耐受电流及短路持续时间均与高压开关柜的铭牌相匹配。
12、测量伩表、继电保护、监控装置及辅助回路
12.1测量仪表、继电保护装置及辅助回路中的低压熔断器、端子以及其他辅助元件与高压带电部分应保持足够的安全距离。
12.2测量仪表、继电保护及监控装置应有可靠的防振动措施,不致因高压开关柜中断路器等元件在正常操作及故障动作而影响它的正常工作及性能。
12.3互感器二次接线及辅助回路的连接,必须采用截面不小于2.5mm2的铜导线布线时,考虑避免其他组件故障对它的影响。
12.4继电保护应采用的微机保护继电器具有巡检和自诊断功能。
13、导体
13.1高压开关柜附有主母线。母线应采用铜质母排(电阻率p20≤0.0179Ωmm2/m),采用高强度、阻燃型防护热缩套管绝缘。
13.2高压开关柜的主回路、各单元以及各组件之间的连接导体的截面,比额定电流应有10%的裕宽。
13.3高压开关柜中主回路的最小截面除满足铭牌规定的额定电流值外,还能满足铭牌规定的额定峰值耐受电流、额定短时耐受电流和额定短路持续时间的要求。
14、接地
14.1为保证维修工作人员和设备的安全,需接近的回路中所有部件应都事先接地,不包括从高压开关柜分开后能触及的可移开或可抽出的部件(断路器)。
14.2接地回路所能承受的峰值耐受电流和短时耐受电流应与主回路相适应,专用接地导体承受可能出现的最大短时耐受电流,接地汇流排及与之连接的导体截面,能通过铭牌额定短路开断电流的87%。
14.3高压开关柜的金属骨架及其安装于柜内的高压电器组件的金属支架应有符合技术条件的接地,且与专门的接地导体连接牢固。
14.4凡能与主回路隔离的每一部件均能接地。
14.5在正常情况下可抽出部件中接地的金属部件,在试验/隔离位置或处于隔离断口规定的条件(DL/T486),以及当辅助回路未完全断开的任一中间位置时,均保持良好的接地连接。
14.6每一高压开关柜之间的专用接地导体均相互连接,并通过专用端子连接牢固。
14.7所有额定值、结构相同的元件,应具有互换性。
5、铭牌
5.1高压开关柜的铭牌,清晣且至少包括以下内容:
①制造厂名称和商标
②型号、名称和出厂序号、出厂日期
③额定参数
④设计等级和防护等级
15.2高压铠装式交流金属封闭开关柜内安装的高压电器组件,如断路器、负荷开关、接触器、其操作机构、互感器、高压熔断器、套管等均具有耐久而清晰的铭牌。在正常运行中,各组件的铭牌便于识别,若装有可移开部件,在移开位置能看清亦可。
16、泄压装置
在断路器室、母线道和电缆室应设有泄压通道,各泄压盖板的一端用金属螺栓固定,另一端用塑料易开螺栓固定,当故障时,柜内高压气体能容易地将泄压盖板冲开释放压力,以确保操作人员与开关设备的安全。
17、电压显示装置
开关柜装应设有监视一次回路带电状态的带电显示装置。该装置不但可以显示高压回路带电状态,而且可以与电磁锁配合实现强制闭锁手柄,从而提高产品的防护性能。
四、基本技术参数
1. 额定电压:10KV
2.额定频率:50Hz
3.额定短路持续时间为4S
4.额定绝缘水平
4.1柜体及开关设备主绝缘的工频及雷电冲击耐受电压水平如下表所示
施加电压部位 | 工频耐压(KV) | 冲击耐压(峰值,KV) | |
柜体及开关设备绝缘 | 主绝缘对地、断路器断口及相间绝缘 | 42 | 75 |
隔离断口间的绝缘 | 48 | 78 |
4.2辅助回路和控制回路1min,工频耐受电压2KV(有效值)。
5、温升
依照DLT598-1996《高压开关设备的共用订货技术导则》第4.2.4.2条执行,并且对于可能触及的外壳和盖板其温升不超过30K。
6.分、合闸线圈和辅助回路的额定电压:DC220V。
7.VS1真空断路器的技术参数要求:
型式 | 单位 | 户内、真空断路器中置式布置 | |
额定电压 | KV | 12 | |
额定电流 | A | 630 | |
额定频率 | HZ | 50 | |
额定短路开断电流(有效值) | KV | 31.5/25 | |
额定绝缘水平 | 一秒钟工频电压 | KV | 42 |
雷电冲击耐压(全波) | KV | 75 | |
额定热稳定电流(有效值) | KA | 25 | |
额定动稳定电流(峰值) | KA | 80/63 | |
直流分量 | 不小于额定短路开断电流的40% | ||
合闸时间 | ms | 35-70 | |
分闸时间 | ms | 20-50 | |
燃弧时间 | ms | ≤15 | |
开断时间 | ms | ≤60 | |
储能时间 | s | ≤15 | |
储能电机功率消耗 | W | 70 | |
动、静触头允许磨损累计厚度 | mm | 3 | |
额定操作顺序 | 分-0.3S-合分min-合分 | ||
额定电流开断次数 | 次 | 20000 | |
额定短路开断次数 | 次 | 50 | |
机械寿命 | 次 | 30000 | |
操作机构额定电压 | V | 直流220V |
五、产品制造标准
GB3906—90 《3-35KV交流金属封闭开关柜》
IEC298 《交流金属封闭开关设备和控制设备》
DL404—91 《户内交流开关柜订货技术要求》
GB3116—83 《高电压试验技术》
GB763—90 《交流高压电器在长期工作时的发热》
GB2706 《交流高压电器动热稳定实验方法》
GB1408—89 《固体绝缘材料工频电气强度的实验方法》
GB3309—89 《高压开关设备常温下的机械试验》
GB3804—90 《3-63KV交流高压负荷开关》
DL403—91 《10-35KV户内高压真空断路器订货技术条件》
GB1207—1997 《电压互感器》
IEC185 《电压互感器》
GB1208—1997 《电流互感器》
IEC186 《电压互感器》
GB14808—93 《交流高压接触器》
IEC420—90 《高压交流负荷开关-熔断器的组合电器》
GB—6162—85 《静态继电器及保护装置的电器干扰试验》
文章来自电力微机保护网